cnc车床在精密机械加工行业拥有至关重要的影响力，有着传统式生产设备所不具有的多种多样优点，今日，东莞CNC车床机加工就来汇总数控车床加工于传统式生产加工数控车床对比，所有者的优点，一起来了解一下：

一、东莞CNC车床加工的明显优点：

1、生产加工高精度，具备平稳的生产加工品质；

2、对生产加工目标的适应能力强，融入磨具等商品散件生产制造的特性，为磨具的生产制造出示了适合的生产加工方式 ；

3、加工零件更改时，一般只必须变更数控机床程序流程，可节约生产现场管理时间；

4、可开展多座标的联动，能生产加工样子繁杂的零件；

5、数控车床自动化技术水平高，能够缓解劳动效率；

6、数控车床自身的高精度、刚度大，可挑选有益的生产加工使用量，产出率高（一般为一般数控车床的3~5倍）；

7、有益于企业生产管理的智能化。数控车床应用数字信息与规范编码解决、信息传递，应用了运动控制系统方式 ，为辅助设计方案、生产制造及管理方法一体化确立了基本；

8、可信性高。

9、对实际操作工作人员的素养规定较高，对检修工作人员的技术标准更高。

二、东莞CNC车床加工对照传统式生产加工数控车床，数控车床的优点具体表现为下列六点：

1、产出率高

车床可合理地降低零件的生产加工时间和辅助时间，车床的主轴轴承声速五轴联动数控加工中心和切削速度的范畴大，东莞CNC容许数控车床开展大钻削量的超强力钻削。数控车床正进到高速生产加工时期，数控车床挪动构件的迅速挪动和精准定位及高速钻削生产加工，极大地提高了产出率。此外，与数控加工中心的数控刀相互配合应用，可保持在一台数控车床上开展多工序的持续生产加工，降低了半成品加工的工艺流程间资金周转时间，提升了产出率。

2、生产加工高精度

东莞CNC的生产加工精密度一般达到0.05—0.1MM，车床是按模拟信号方式操纵的，数控机床设备每输出一差分信号，则数控车床挪动构件挪动一具单脉冲当量（一般为0.001MM），并且数控车床走刀传动齿轮的反方向空隙与丝杆螺母牙距平均误差可由数控机床设备进行曲赔偿，因而，数控车床精度等级较为高。

3、具备高宽比软性

东莞CNC车床加工在零件加工方面，关键在于生产加工程序流程，它与一般数控车床不一样，无须数控车床生产制造，拆换很多磨具、工装夹具，不用常常再次调节数控车床。因而，数控车床适用所生产加工的零件经常拆换的场所，亦即合适散件，批量生产商品的生产制造及新品的开发设计，进而减少了生产现场管理周期时间，节约了很多加工工艺武器装备的花费。

4、生产加工品质平稳、靠谱

东莞CNC生产加工同一批零件，在同一数控车床，在同样生产加工标准下，应用同样数控刀片和生产加工程序流程，数控刀片的进刀运动轨迹完全一致，零件的一致性好，品质平稳。

5、运用生产制造管理创新

东莞CNC车床加工的生产加工，可事先精准估算生产加工时间，对所应用的数控刀片、工装夹具可开展规范性，智能化管理方法，便于保持生产加工信息内容的规范化，已与辅助设计方案与生产制造（CAD/CAM）有机化学地结合在一起，是智能化集成化生产技术的基本。

6、改进劳动者标准

车床的每次生产加工前都是经调节好后，键入程序流程并启动，就能有全自动持续地开展生产加工，直到生产加工完毕。作业者要做的仅仅是程序流程的键入、编写、零件装卸搬运、数控刀片提前准备、生产加工情况的观察、零件的检测等工作中，劳动效率大减少，东莞CNC作业者的劳动者趋向智力型工作中。此外，鼎捷峰一般都是把这些结合在一起，既清理，又安全性。