数控刀片为刃口与刀体为一体的设计方案，车刀上之刃口与车刀身皆由同一原材料所做成，因此在车床五金零件加工精密度及其刃口的抗压强度上，数控刀片会比放弃式数控刀片来的高，可是相对性的制做数控刀片的原材料成本费就会提升，并且刃口在摩擦系数后需再次碾磨才可再应用。

车床五金零件加工中的螺纹加工是cnc生产加工十分关键的运用之一，外螺纹的生产加工品质和高效率将直接危害零件的生产加工品质及数控加工中心的生产率。以便使车床五金零件的操作人员可以在生产加工中有效挑选螺纹加工的方式 ，提升生产率，防止安全事故。

这类车床五金零件加工方式合理的摆脱了管理中心孔精准定位刚度欠佳的缺陷，特别是在生产加工偏重的钢件时，管理中心孔精准定位会导致夹装不稳定，车床五金零件的刀具耐力也不可以很大。选用内孔和管理中心孔为精准定位标准就不必担心这一难题。

鼎捷峰在生产加工空心轴的内螺纹时，不可以选用管理中心孔作为精准定位标准，因而应用轴的两外圆表层做为精准定位标准。当生产加工车床主轴时，仍以两支撑点电动机轴为精准定位标准，那样能够合理确保锥孔相对性支撑点电动机轴的平行度规定，清除标准不重叠而造成的偏差。使用人能够视不一样的生产加工状况拆换合适的刀头，刀头上全部切人都应用摩擦系数后，刀头即抛下而不看重磨，只需拆换新的刀头。