与传统式的生产制造方式相对比，应用cnc数控加工件的关键差别和益处是：大量的生产过程是使用自动化技术的，降低了人为因素不正确的产生，并考虑了大家对数控加工件更高的精密度要求。进给量的尺寸对生产加工品质和生产率均有很大危害。

当cnc数控加工件的进给量过大，不但提升了机械加工制造的工作量，减少了产出率，并且提升了原材料、专用工具和电力工程耗费，提升了生产成本。

由于程序流程坐落于行为主体之前、程序流程刚开始恢复以后，其功能就比较占优势了，对于数控加工件的生产也有了相对较高

的把握性，可以阶段性的提升加工效率。

cnc数控加工件由毛坯变为成品的全过程中，在某一个环节中生产加工表层上摘除的金属材料层的总薄厚称之为该表层的生产加工总容量。每一道工艺流程所摘除的金属材料层薄厚称之为工艺流程间进给量。针对内孔和孔等转动表层来讲，

数控车床生产加工前经调节好后，键入程序流程并启动，数控车床就能全自动持续的开展生产加工，直到生产加工完毕。数控车床加工的特性是用破孔带操纵数控车床开展全自动生产加工。

数控加工件的进给量是以直径上考虑到的，故称之为对称性容量，即具体所摘除的金属材料层薄厚是直径上的进给量之半。平面图的进给量则是单侧容量，它相当于具体所摘除的金属材料层薄厚